SENSUS CONTROL← Wszystkie przykładyPobierz PDFKontakt
Krzysztof Pawelec · Automatyka · Safety
Analiza przykładowajeden tydzień, jedna linia · dane odczytane z panelu maszyny · zakład anonimowy

Tydzień pracy linii: gdzie uciekł czas

Tak wygląda analiza przestojów zrobiona wyłącznie z danych, które maszyna już zapisuje. Tydzień 2–7 listopada 2026, dwie zmiany, 88 godzin planowanego czasu.

56%czasu linia pracowała49 h z 88 h
39 hprzestojów w tygodniupostoje, przezbrojenia, awarie
69zatrzymań awaryjnychpołowa krótsza niż 2 min
43 minpracy między awariamiśrednia naprawa 6 min

Sześć dni na jednej osi

Każdy odcinek to stan linii zapisany przez sterownik. Widać, kiedy linia pracowała, kiedy stała i jak długo.

pracapostójawariaoczekiwanie na utrzymanie ruchuprzezbrojenie

250 odcinków w tygodniu. Poniedziałek i wtorek zaczynają się od długiego przezbrojenia, w czwartek linia stanęła o 18:45. Sobota to jedna zmiana.

Na co poszedł czas

49,0 hpraca · 56%
22,9 hpostój · 26% · 69 razy
8,9 hprzezbrojenie · 10% · 7 razy
6,2 hawaria · 7% · 69 razy
0,9 hczekanie na UR · 3 razy
DzieńUdział pracyPracaPostójPrzezbrojenieAwarie
Poniedziałek 2.115 h 38 · 37%2 h 115 h 361 h 43
Wtorek 3.118 h 11 · 51%3 h 293 h 171 h 03
Środa 4.119 h 16 · 58%4 h 52—1 h 52
Czwartek 5.119 h 13 · 58%6 h 09—0 h 38
Piątek 6.1111 h 09 · 70%3 h 45—1 h 06
Sobota 7.115 h 34 · 64%2 h 31—0 h 38

Co zatrzymywało linię

Przy awarii operator wybiera na panelu maszynę i element. Panel mierzy czas od zatrzymania do ponownego startu.

Awarie opisane przez operatoraIleCzas
Układacz — odmuch 4 razy, 1 h 4992 h 01
Piła30 h 47
Profilarka — formowanie, defektomat20 h 16
Akumulator taśmy — spawarka10 h 13
Razem153 h 17
Najdłuższe postoje tygodniaPoczątekCzas
Linia zatrzymana do końca zmianyczw. 18:453 h 14
Start po rozpoczęciu zmianypt. 6:001 h 15
Start po rozpoczęciu zmianyczw. 6:001 h 08
Start po rozpoczęciu zmianysob. 6:001 h 08
Układacz, odmuchpt. 10:440 h 53
Postój bez opisuczw. 14:570 h 50

Kiedy linia stoi

Awarie w kolejnych godzinach doby, minuty w tygodniu

Najwięcej o 15:00 (65 min) i między 17:00 a 22:00.

ZmianaPracaAwarieCzas awarii
I (6:00–14:00)25,4 h262 h 25
II (14:00–22:00)23,6 h434 h 35

Czas awarii razem z oczekiwaniem na utrzymanie ruchu. Druga zmiana pracowała podobnie długo, a miała o 65% więcej awarii.

Trzy wnioski z jednego tygodnia

Każdy z nich to pytanie, które warto zadać na hali. Bez tych danych nikt by go nie zadał.

5 h 39

Godzina na rozruch

Od wtorku do soboty linia ruszała od 61 do 75 minut po rozpoczęciu zmiany. W tygodniu to ponad pięć i pół godziny, czyli 6% planowanego czasu.

42 z 69

Krótkie zatrzymania

Tyle awarii trwało do 5 minut, a połowa krócej niż 2 minuty. Nikt ich nie zgłasza, bo linia zaraz rusza, ale przerywają pracę średnio co 43 minuty.

43 i 26

Druga zmiana

Na drugiej zmianie były 43 awarie, na pierwszej 26, przy podobnym czasie pracy. Różnica może wynikać z asortymentu, obsady albo nagrzania maszyny.

Co zakład dostaje

  • oś czasu każdej linii, dzień po dniu
  • podział czasu na pracę, postoje, przezbrojenia i awarie
  • awarie według maszyny i elementu
  • listę najdłuższych postojów z godziną i przyczyną
  • porównanie zmian i godzin
  • te same liczby tydzień po tygodniu, żeby widać było trend
Sterownikstan linii co do sekundy
Paneloperator wskazuje maszynę przy awarii
Zdalny odczytbez wizyty i bez dodatkowych czujników
Raportco tydzień, w tym samym układzie

Analiza obejmuje czas planowany: zmiany I i II od poniedziałku do soboty. Jeden tydzień pokazuje, gdzie szukać; przyczyny potwierdza się na linii.