Dla kogo jest ta oferta
Dla zakładów produkcyjnych z maszynami i liniami sterowanymi przez PLC, w każdej branży. Jeśli pada u Państwa choć jedno z tych zdań, mamy na nie gotową odpowiedź.
„Program pisał ktoś, kto już u nas nie pracuje. Boimy się go ruszać.”
FB1Audyt programu PLC
„Maszyna czasem staje bez powodu i nikt nie umie tego powtórzyć.”
FB2Symulator programu
„Przerabialiśmy maszynę. Nie wiemy, czy nadal spełnia wymagania.”
FB3Bezpieczeństwo maszyn przed 2027 r.
„Nie wiemy, ile naprawdę produkujemy i dlaczego linia stoi.”
FB4Dane produkcyjne na żywo
„Rachunek za prąd rośnie, a nie wiemy, która maszyna go robi.”
FB5Rejestracja zużycia energii
„Na fakturze za prąd mamy opłatę za energię bierną.”
+Audyt energii biernej
„Do maszyny nie ma instrukcji ani aktualnego schematu.”
+Instrukcje i schematy
„Sterownik padł, a aktualnej kopii programu nie ma.”
+Archiwum programów i serwis
Każda odpowiedź to osobny blok, zamawiany osobno. Po lewej stronie bloku: czego od Państwa potrzebujemy. Po prawej: co Państwo dostają.
Audyt programu PLC
WEJŚCIA
WYJŚCIA
Czytamy cały program i wskazujemy miejsca, w których może zawieść. Pracujemy na kopii, maszyna produkuje normalnie. Obsługujemy Siemens TIA Portal i STEP 7 oraz eksporty z innych systemów.
- blokady i warunki startu każdego napędu
- zachowanie po zaniku zasilania i restarcie
- zerwany przewód, zwarcie, sygnał poza zakresem
- tryb ręczny i serwisowy a zabezpieczenia
- sekwencje bez wyjścia i bez limitu czasu
- mostki, martwy kod, nadpisywane wyjścia
Każda uwaga ma klasę: BEZPIECZEŃSTWO · RYZYKO POSTOJU · PORZĄDEK
Symulator programu
WEJŚCIA
WYJŚCIA
Uruchamiamy Państwa program w symulatorze i podajemy mu wszystkie kombinacje sygnałów blokad oraz wszystkie stany i przejścia sekwencji. Symulator szuka sytuacji, w której program łamie regułę, np. „prasa nie ruszy przy otwartej osłonie”.
Zestaw testów zostaje u Państwa. Po każdej zmianie w programie można go uruchomić ponownie.
9 wejść blokady = 512 kombinacji. Przy maszynie sprawdza się kilkanaście. Symulator sprawdza wszystkie i znajduje te 3.
Do każdego znaleziska dokładny przebieg: co się stało po kolei. ilustracja
Bezpieczeństwo maszyn przed 2027 r.
Od 20 stycznia 2027 r. rozporządzenie (UE) 2023/1230 zastępuje dyrektywę maszynową 2006/42/WE.
Istotna modyfikacja
Kto zmieni maszynę lub jej program tak, że powstaje nowe zagrożenie, przejmuje obowiązki producenta: ocena zgodności i znak CE. Także przy zmianie samego oprogramowania.
Oprogramowanie bezpieczeństwa
Program realizujący funkcję bezpieczeństwa jest traktowany jak element bezpieczeństwa. Wymagana jest ewidencja jego wersji i ingerencji.
Ochrona przed manipulacją
Układ sterowania ma być odporny na przypadkowe i celowe zmiany, także przez sieć i zdalny dostęp.
WEJŚCIA
WYJŚCIA
- zatrzymanie awaryjne, osłony, kurtyny, sterowanie oburęczne
- funkcje bezpieczeństwa w zwykłej części programu
- wymagany i osiągnięty poziom PL wg PN-EN ISO 13849-1
- hasła, dostęp zdalny, kto i kiedy zmieniał program
- ocena przeróbek przed ich wykonaniem
- wymagania minimalne dla maszyn już pracujących
Maszyny pracujące dziś nadal podlegają wymaganiom minimalnym (rozp. MG z 30.10.2002 r.). Odpowiada za nie pracodawca.
Dane produkcyjne na żywo
WEJŚCIA
WYJŚCIA
Panel Weintek czyta sterowniki i zapisuje dane do bazy. Bez wymiany maszyn i bez drogiego systemu MES. Raporty otwierają się w przeglądarce w biurze.
Rejestracja zużycia energii
WEJŚCIA
WYJŚCIA
Progi z dyrektywy (UE) 2023/1791: ok. 2,8 i 23,6 GWh rocznie, wszystkie nośniki energii. Na pierwszej wizycie sprawdzimy, który dotyczy zakładu.
Liczniki na liniach i największych odbiornikach zapisują zużycie w tej samej bazie co produkcja. Widać koszt energii na jedną sztukę, zużycie w czasie postoju i moment, w którym zakład zbliża się do mocy umownej.
Moc 15-minutowa w ciągu doby, kW. dane przykładowe
Instrukcje, schematy, archiwum i serwis
Instrukcja maszyny
Instrukcja obsługi napisana na podstawie programu, schematu i ekranów HMI.
Dokumentacja projektu
Z założeń komplet: schematy, listy, nastawy, opis działania. Także schemat odtworzony z maszyny.
Archiwum programów
Kopie ze wszystkich sterowników i paneli w jednym miejscu.
Alarmy i powiadomienia
Czytelny komunikat: co się stało i co sprawdzić. SMS lub e-mail o postoju.
Audyt energii biernej
Z dwóch faktur: skąd kara, jak ją usunąć, kiedy się zwróci.
Modernizacje i zdalny serwis
Wymiana starych sterowników. Zdalne połączenie za zgodą zakładu.
Jak zaczynamy
Wizyta w zakładzie
Około 2 godzin, bezpłatnie. Oglądamy linię i wybieramy jedną maszynę do pilotażu.
Kopia programu
Odczytujemy program ze sterownika. Maszyna pracuje normalnie.
Audyt i testy
Analiza i testy w symulatorze, poza zakładem.
Omówienie raportu
Lista uwag z klasą ważności i poprawką do każdej, omówiona na spotkaniu.
Dalszy zakres
Poprawki, kolejne maszyny, dane produkcyjne albo energia, według Państwa priorytetów.
Zobacz, co dostaje zakład
Przykładowy raport do pobrania. Kolejne przykłady dodajemy po uzgodnieniu z klientami; na spotkaniu pokazujemy je wszystkie.
Wycena
Zaczynamy od bezpłatnej wizyty i pilotażu na jednej maszynie. Cenę podajemy po obejrzeniu linii, ryczałtem, przed rozpoczęciem pracy.